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智能数字超声波探伤仪BSM350的特点：
■数码飞梭旋钮，便于菜单调节
■高亮亮度可调
■高性能锂电池，连续工作7小时
■与计算机通讯，可自动生成探伤报告
■实时显示SL、EL、GL、RL定量值
智能数字超声波探伤仪BSM350的应用行业：
钢结构、锅炉压力容器、电力、石化、压力管道、冶金、军工、航空航天、铁路交通、汽车、机械等领域。
自动化功能
●自动校准：自动测试“探头零点”、“K值”、“前沿”及“材料声速”；
●自动显示缺陷回波位置(深度d、水平p、距离s、波幅、当量dB、孔径ф值)；
●自由切换三种标尺(深度d、水平p、距离s)，满足不同的探伤标准要求和探伤工程师的标尺使用习惯；
●自动增益：自动将波形调至屏高的80%，大大提高了探伤效率；
●自动录制探伤过程并可以进行动态回放；
●自动φ值计算：直探头锻件探伤，找准缺陷zui高波自动换算孔径ф值；
●自动DAC、AVG曲线自动生成并可以分段制作，取样点不受限制，并可进行修正与补偿，满足任意探伤标准；
●自动计算回波参数。
BSM350
放大接收：
●硬件实时采样：150MHz，波形高度保真
●闸门信号：单闸门、双闸门，峰值或边缘读数
●增益调节：手动调节110dB(0.2dB、0.5dB、1dB、2dB、6dB、12dB步进)或自动调节至屏高的80%
BSM350的的探伤功能：
曲线包络和波峰记忆：实时检索并记录缺陷zui高波
φ值计算：直探头锻件探伤找准缺陷zui高波自动换算
动态录制：实时动态录制波形，并可存储、回放
缺陷定位：实时显示水平值L、深度值H、声程值S
缺陷定量：实时显示SL、EL、GL、RL定量值
实时显示孔状缺陷Φ值
缺陷定性：通过波形，人工经验判断
曲面修正：曲面工件探伤，修正曲率换算
B型扫描：实时扫查，描述缺陷横切面
BSM350
声光报警
●闸门报警：进波报警、失波报警
●DAC报警：自由设置SL、EL、GL、RL报警
数据存储
●10个探伤通道，存储预先调校好各类探头与仪器的组合参数，自由输入任意行业探伤标准，方便存储、调用、与计算机通讯
●内存300幅探伤波形及数据，实现存储、调出、打印、与计算机通讯传输。
●内存30000个厚度值
时钟记录
实时探伤日期、时间的跟踪记录，并存储
控制接口
高速USB、RS232两种接口与计算机通讯
屏幕?；?
待机时可关闭屏幕或显示字幕，省电并延长使用寿命
数字超声波探伤仪BSM350
BSM350的技术参数：
| 扫描范围： | 零界面入射～10000mm钢纵波 | | |
| 工作频率： | 0.4MHz～20MHz | | |
| 垂直线性误差 | ≤3% | | |
| 水平线性误差 | ≤0.2% | | |
| 灵敏度余量 | ＞62dB(深200mmΦ2平底孔) | | |
| 分辨力 | ＞40dB(5N14) | | |
| 动态范围 | ≥32dB | | |
| 噪声电平： | ＜8% | | |
| 硬采样频率 | 150MHz | | |
| 重复发射频率 | 100~1000HZ | | |
| 声速范围 | 100～9999(m/s) | | |
| 工作方式 | 单晶探伤、双晶探伤、穿透探伤 | | |
| 数字抑制 | (0～80)%，不影响线性与增益 | | |
| 工作时间 | 连续工作7小时以上(锂电池) | | |
| 环境温度 | (-20～70)℃(参考值) | | |
| 相对湿度 | (20～95)% RH | | |
| 外型尺寸 | 240×180×50(mm) | ||
BSM350的标准配置：
1．BSM350主机 1台
2．直探头 1支
3．斜探头 1支
4．电源适配器 1个
5．锂电池组 1组
6．BNC电缆 2根
